Phun nhiệt là một quá trình phủ bề mặt linh hoạt được sử dụng để áp dụng nhiều loại vật liệu lên các chất nền khác nhau nhằm mục đích bảo vệ, trang trí hoặc chức năng. Trong số các kỹ thuật phun nhiệt khác nhau, phun lửa vàphun hồ quanglà hai trong số những phương pháp được sử dụng phổ biến nhất. Mỗi loại đều có những đặc điểm và ứng dụng riêng và hiểu được sự khác biệt của chúng là rất quan trọng để lựa chọn kỹ thuật phù hợp nhất cho một dự án cụ thể.
Phun ngọn lửa, còn được gọi là phun đốt, liên quan đến việc sử dụng ngọn lửa nhiệt độ cao để làm tan chảy hoặc làm tan chảy một phần vật liệu phủ và đẩy nó lên bề mặt. Ngọn lửa thường được tạo ra bằng cách trộn oxy với khí nhiên liệu như axetylen, propan hoặc hydro. Hỗn hợp được đốt cháy trong súng phun, tạo ra ngọn lửa có nhiệt độ từ 3.000 đến 3.300°C (5.430 đến 5.970°F).
Vật liệu phủ có thể ở dạng dây hoặc bột. Trong quá trình phun ngọn lửa bằng dây, dây liên tục được đưa vào ngọn lửa, nơi nó tan chảy và được nguyên tử hóa bằng khí nén. Các giọt nóng chảy sau đó được đẩy lên bề mặt, tạo thành một lớp phủ. Trong phun ngọn lửa bột, bột được đưa vào súng bằng trọng lực và được hút qua ngọn lửa, tan chảy và lắng đọng trên bề mặt.
Tính linh hoạt: Bình phun lửa có thể được sử dụng với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, hợp kim, gốm sứ và nhựa.
Tính di động: Thiết bị phun lửa tương đối di động và có thể được sử dụng trong nhiều môi trường khác nhau.
Hiệu quả về chi phí: Phun ngọn lửa thường ít tốn kém hơn so với một số kỹ thuật phun nhiệt khác.
Nhược điểm
Độ xốp: Lớp phủ được tạo ra bằng phun lửa có xu hướng có độ xốp cao hơn, điều này có thể ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chống ăn mòn của chúng.
Độ bền liên kết thấp hơn: Độ bền liên kết giữa lớp phủ và chất nền có thể thấp hơn so với các phương pháp khác.
Phun hồ quang là quá trình phun nhiệt sử dụng hồ quang điện để làm nóng và làm nóng chảy vật liệu phủ. Vật liệu, thường ở dạng dây, được đưa qua hai vòi dẫn điện hội tụ để tạo thành vòng cung. Hồ quang làm nóng chảy dây, sau đó được nguyên tử hóa và đẩy lên bề mặt bằng khí nén.
Tốc độ lắng đọng cao: Phun hồ quang có thể đạt được tốc độ lắng đọng cao, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng phủ quy mô lớn.
Lớp phủ dày đặc: Lớp phủ được tạo ra bằng phương pháp phun hồ quang thường dày đặc hơn và có ít lỗ chân lông hơn so với lớp phủ phun ngọn lửa.
Độ bền liên kết tốt: Lớp phủ phun hồ quang có xu hướng liên kết chặt chẽ với chất nền.
Phạm vi vật liệu hạn chế: Phun hồ quang chủ yếu được sử dụng với vật liệu kim loại và có thể không phù hợp với một số vật liệu phi kim loại.
Độ phức tạp của thiết bị: Thiết bị phun hồ quang phức tạp hơn và cần bảo trì nhiều hơn so với thiết bị phun ngọn lửa.
Kỹ năng của người vận hành: Để đạt được kết quả tối ưu với phương pháp phun hồ quang đòi hỏi người vận hành phải có tay nghề cao.
Sự khác biệt chính giữa phun ngọn lửa và phun hồ quang nằm ở nguồn nhiệt của chúng. Phun lửa sử dụng ngọn lửa được tạo ra bởi hỗn hợp oxy và khí nhiên liệu, trong khi phun hồ quang sử dụng hồ quang điện để làm nóng chảy vật liệu phủ.
Lớp phủ được tạo ra bằng phương pháp phun hồ quang thường dày đặc hơn và có ít lỗ rỗng hơn, mang lại khả năng chống ăn mòn và độ bền tốt hơn. Mặt khác, lớp phủ phun ngọn lửa có thể có độ xốp cao hơn và độ bền liên kết thấp hơn.
Bình phun lửa linh hoạt hơn về các vật liệu mà nó có thể sử dụng, bao gồm kim loại, hợp kim, gốm sứ và nhựa. Phun hồ quang chủ yếu giới hạn ở vật liệu kim loại.
Phun ngọn lửa thường được sử dụng cho các ứng dụng sơn phủ có quy mô nhỏ hơn và phức tạp hơn, trong khiphun hồ quangphù hợp hơn cho các dự án sơn quy mô lớn hơn và khối lượng lớn hơn.
